Меры контроля изоляционного двойного остекления

Меры контроля изоляционного двойного остекления

(1) Строго контролируйте температуру среды производства изоляционного двойного остекления
Производственная среда в основном влияет на способность крепления и остаточную адсорбционную способность.
(2) Уменьшите диффузию воды через полимер
В основном это зависит от выбора герметика с низким коэффициентом проницаемости для определения разумной толщины герметизации и уменьшения разницы температур между внутренней и внешней частью изоляционного стекла (то есть контролируйте производство в определенном диапазоне температур, не делая температурный диапазон слишком большим).
(3) Уменьшите время процесса производства изоляционного двойного остекления
Минимизируйте время контакта осушителя с атмосферой, уменьшите потерю адсорбционной способности и сделайте так, чтобы осушитель имел более высокую адсорбционную способность.
(4) Выберите правильный алюминиевый профиль для изоляционного двойного остекления
Воздушный зазор пор должен быть небольшим, чтобы снизить скорость поглощения воды молекулярным ситом во время работы.
(5) Выберите подходящий осушитель для ламинированного изоляционного стекла
Необходимо выбрать осушитель с высокой скоростью адсорбции и длительным сроком службы.
Считается, что качество изоляционного стекла будет, очевидно, контролироваться посредством контроля различных звеньев, таких как выбор материала, обработка и окружающая среда.

Производственный процесс
1 Нагретое ламинированное стекло должно иметь несколько наборов прессующих роликов и постепенно прессоваться до необходимой толщины. Каждый набор прессующих роликов должен быть параллелен друг другу, чтобы обеспечить равномерную толщину прессованного стекла.
2 Температура резиновой полосы на выходе из пресса должна контролироваться на уровне 40-55℃.
3 Герметизация ламинированного стекла композитной резиновой полосой выполняется в три этапа, а именно прессование, поворот и зажим, для завершения окончательного

Операция герметизации изоляционного стекла.
① Прессование: сожмите внешнюю резиновую полосу вдоль вертикального направления края к другой полосе, пока две резиновые полоски полностью не сплавятся вместе;
② Поворот: Разгладьте излишки клея вдоль слоя пространства в середине полого стекла и многослойного изоляционного стекла, чтобы не было излишков клея снаружи;
③ Защемление: Зажмите два куска многослойного изоляционного стекла внутрь, чтобы устранить зазор, вызванный разделением стекла наружу, вызванным прессованием и поворотом.
Обратите внимание на проблему с многослойным изоляционным стеклом


Температура полосы, выходящей из горячего пресса;
② Температура герметизации, толщина, плоскостность и смещение резиновой полосы;
③ Целостность уплотнительной поверхности резиновой полосы;
④ Герметичность уплотнения.
Метод идентификации закаленного стеклопакета
1. Заполните инертным газом аргоном и криптоном
По мнению экспертов в области проектирования и строительства энергосберегающих жилых зданий, что касается закаленного стеклопакета, то теплопотери в доме в основном происходят за счет теплопроводности оконной рамы, излучения закаленного стеклопакета и конвекции между оконными створками и дверной рамой. Поэтому применяется «пустое стекло». Родился. На самом деле «пустое стекло» не является «пустым». Согласно техническим требованиям, расстояние между двумя слоями закаленного стеклопакета обычно составляет 8 мм. Испытания показали, что если полностью вакуумировать зазор в 8 мм, атмосферное давление раздавит стекло. Поэтому квалифицированное стеклопакетное стекло. Промежуточный слой, то есть пространство толщиной 8 мм, должно быть заполнено инертными газами аргоном и криптоном. После заполнения тест показывает его значение K (предельное значение коэффициента теплопередачи), которое может быть снижено на 5% по сравнению с тем же периодом в состоянии вакуума, что означает лучшую теплоизоляцию.
2. Запутанное двухслойное защитное стекло на рынке
Другими словами, если изоляционное стекло, которое вы покупаете обратно, действительно «пустое» в прослойке, это, несомненно, покажет, что его теплосберегающие или холодоизоляционные характеристики в лучшем случае являются двухслойным стеклом, а эффект сохранения тепла и энергосбережения должен быть плохим. Научные испытания доказали, что сертифицированное изоляционное стекло может снизить предельное значение коэффициента теплопередачи обычного оконного стекла с 3,5 до 2,8, а снижение теплопередачи может сделать тепло в доме нелегким для потери. Поддельное изоляционное стекло на рынке в основном просто скрепляет два куска безопасного изоляционного стекла вместе, и его теплоизоляционные характеристики, несомненно, плохие.
3. Алюминиевая полоса с отверстиями между защитным стеклом
«Двухслойное стекло» с низкими показателями теплоизоляции часто приводит к запотеванию и образованию пятен в прослойке из-за попадания воздуха и водяного пара, а также к появлению пятен плесени. Поэтому некоторые компании часто используют алюминиевые полосы с отверстиями между двумя стеклами. Метод «обработки» путем помещения гранулированного осушителя в поры алюминиевой полосы на самом деле служит лишь временным прикрытием для ушей и не улучшает теплоизоляционные показатели двухслойного стекла. Через длительный период времени осушитель выйдет из строя. Очистите начинку.

Один из приемов «проверки корпуса» — посмотреть, нет ли льда между стеклами зимой, а весной и летом — влаги. Конечно, большинство алюминиевых полос, встроенных в него, — это поддельный вакуум. Качество оконной рамы также является признаком, а изоляционное стекло обычно изготавливается из пластиковой стали, а не из алюминиевого сплава.