Цены на алюминий: из-за проблем с поставками цены на алюминий достигли самого высокого уровня с 2008 года, Automotive News, ET Auto

Алюминий — драгоценный материал, и его поверхностные характеристики могут быть сохранены после переработки. По сравнению с использованием бокситов для производства первичного алюминия, вторичный алюминий — это 100% перерабатываемый ресурс, который может сэкономить 95% энергии и сократить выбросы углекислого газа компаниями по производству алюминиевых окон, тем самым сокращая выбросы углекислого газа.
Производство вторичного алюминия в Италии занимает первое место в Европе, с уровнем переработки 70%, что намного превышает целевой показатель, установленный Европейским союзом (50% к 2025 году).
Компания Centro Rottami была основана в 1985 году и расположена в Чистерна-ди-Латина, Италия. Она занимается переработкой алюминиевых отходов уже 10 лет. Технический директор завода Дженнаро дель Прете сказал: «Мы начинали как измельчитель железного лома. Пять лет назад мы решили сосредоточиться на переработке алюминия. Благодаря технологии Tomra эта специализация стала возможной».
Центр может перерабатывать около 1500 тонн алюминия и 1000 тонн лома черных металлов в месяц. Входящий алюминий в основном поступает из старых оконных профилей. Они содержат некоторые загрязняющие вещества, такие как пластик и резина, а также другие металлические материалы, такие как медь, латунь, цинк и сталь, все из которых необходимо отделить для производства чистых алюминиевых деталей.
Компания сотрудничает с Tomra уже 12 лет и в настоящее время имеет три Tomra Finder и три сортировщика на основе датчиков Tomra X-Tract. После того, как входящий материал измельчается магнитами и вихретоковыми сепараторами и предварительно сортируется, материал следует по двум линиям. Материал, выпавший из вихревого сепаратора, обрабатывается устройством Finder, которое может извлекать металлы, такие как нержавеющая сталь. Такие технологии, как Suppix и Z-Tect, позволяют Finder обнаруживать металлические предметы с сверхточной точностью, обеспечивая превосходный уровень чистоты для увеличения продаж.
Три устройства Tomra X-Tract одновременно очищают алюминий, выгружаемый из вихревого сепаратора. Благодаря передовой технологии передачи рентгеновских лучей X-Tract может обнаруживать оставшиеся загрязняющие вещества и классифицировать их в соответствии с их соответствующей атомной плотностью. Таким образом, измельченный алюминий не содержит тяжелых металлов, таких как медь, латунь и литой алюминий, и обладает превосходной точностью и надежностью, при этом потребляя очень мало энергии и увеличивая производительность.
Дель Прете вспоминает: «В 2019 году мы приобрели еще две машины Tomra X-Tract, поскольку требования рынка алюминия к количеству и стандартам качества продолжают расти. Затем мы объединили три машины в одну производственную линию, а детали, подлежащие просеиванию, разделили на части, чтобы более подробно понять и в полной мере использовать качество алюминия, извлеченного в процессе измельчения. Этот выбор также был сделан для того, чтобы воспользоваться преимуществами синергии Indinvest, алюминиевого завода, соседствующего с компанией».
Дель Прете объяснил сотрудничество с Indinvest: «Опираясь на технологию, которая гарантирует отборный чистый алюминий, необходимо построить доверительные отношения с литейным заводом. Для этих отношений необходимо постоянное высокое качество. Благодаря Tomra мы достигаем достижения наивысшего качества: сплавы, а также цинк и медь соответствуют требованиям производства профилей».
Indinvest LT — важная компания по производству и экструзии алюминиевых профилей, используемых в этой отрасли. Компания расположена рядом с Centro Rottami и имеет собственный комплексный литейный цех с годовой производственной мощностью 60 000 тонн и 5 экструзионных линий. Общая производственная мощность экструдированных профилей составляет 60 000 тонн в год.

Менеджер литейного производства Indinvest LT Эцио Поррека сказал: «Indinvest покупает лом от потребителей у Centro Rottami уже около 5 лет. Поскольку Centro Rottami использует машины Tomra X-Tract, нам удалось сократить использование отходов в печи примерно с 20% до примерно 40–50%. Это не только позволило нам сократить использование основных материалов, но и достичь 5% экономии энергии и газа, что имеет большое значение для нашего производства».
Цель Indinvest LT — производить сплавы, соответствующие определенным спецификациям. Они разработали собственные формулы расплава, используя смесь трех материалов для изготовления этих сплавов: первичный алюминий, лом после производства на предприятии и лом после потребления, предоставленный Centro Rottami. Путем смешивания получается эталонный сплав для производства заготовок. Чем выше качество отходов, тем меньше используется сырья.
Porreca продолжил: «Использование более чистого переработанного алюминия значительно увеличило производство. Если его не очищать должным образом, переработанный алюминий все еще может содержать некоторые загрязняющие вещества, такие как краска, пластик и другие материалы, которые, в свою очередь, образуют шлак в печи. Используя чистящие материалы от Tomra, мы можем сократить количество загрязняющих веществ и очистку печи. Чистка печи включает открытие дверцы печи и снижение температуры с 1100 градусов до 800-900 градусов. Требуется время, чтобы восстановить ее до 1100 градусов, природный газ и электричество». Роберто Античи, президент Indinvest LT, сказал: «Для нас концепция сотрудничества очень важна при достижении общих целей. Мы начали этот проект вместе, используем синергию и ясно видим, что он окупился». Это сотрудничество привело к производству более качественной и более экологичной алюминиевой продукции: «Два года назад мы изготовили заготовку под названием Creal, которая содержит 85% переработанного алюминия, обладает механическими свойствами, и, что самое главное, ее поверхностный эффект сопоставим с первичным алюминием, создаваемым производителями бокситового алюминия», — сказал Античи.
Благодаря машине Tomra, Indinvest удалось достичь этого невероятного результата. В противном случае, по словам представителей компании, содержание переработанного алюминия может составлять всего 35-40%.
Античи продолжил: «В последние годы мы показали нам, что наш переработанный алюминий очень популярен на рынке, и спрос на него растет. Особенно сейчас, когда Парижский договор 2030 года требует сокращения потребления углекислого газа, все клиенты настаивают на использовании переработанных материалов для производства профилей».
дель Прете заключает: «Одним из немногих положительных факторов последних лет является тенденция роста алюминиевой промышленности. Благодаря большой доступности переработанных материалов и их механическим свойствам (гибкости, долговечности и т. д.) это станет будущим древесины и стекла. Материал. Вот почему мы сосредоточены на переработке алюминия. Многие компании связались с нами, потому что они понимают технологию, которую мы используем, и знают, что могут положиться на абсолютно качественные переработанные продукты. Мы перепродали наш алюминий, чтобы использовать его в самых важных отраслях промышленности материалов: автомобилестроении и строительстве. Но в будущем мы также оставляем за собой право исследовать другие рынки. У нас лучшая команда и оборудование!»
Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Если вы измените настройки файлов cookie позже, вам, возможно, придется удалить все кэшированные файлы cookie, чтобы они работали.
Здесь вы можете найти обзор всех используемых файлов cookie. Вы можете согласиться со всей категорией или показать больше информации и выбрать определенные файлы cookie.
Сторонние рекламодатели или издатели используют маркетинговые файлы cookie для показа персонализированной рекламы. Они делают это, отслеживая посетителей на сайтах.
Контент с видеоплатформ и платформ социальных сетей блокируется по умолчанию. Если вы принимаете файлы cookie внешних медиа, вам больше не нужно ручное согласие для доступа к этому контенту.